Как состыковать поликарбонат на крыше

Как стыковать поликарбонат — правила соединения поликарбонатных листов

Как стыковать поликарбонат?

Поликарбонатные листы — это универсальный строительный материал, применяемый в сельском хозяйстве (тепличные комплексы), промышленности (торговые комплексы, стадионы, вокзал) и домашнем хозяйстве (кровля, декоративные элементы). Они является отличной заменой стеклу.

Поликарбонат имеет длительный срок службы, сохраняя при этом привлекательный внешний вид, высокую прочность и невосприимчивость к химическим веществам. Поликарбонатные панели не пропускают вредные ультрафиолетовые лучи. Устойчивость к воздействию окружающей среды позволяет использовать его повсеместно.

Как стыковать поликарбонат между собой? Укрупненно можно назвать три типа крепления:

1. Соединение профилями.
2. Клеевое соединение.
3. Крепление термошайбами и саморезами.

Профильное соединение поликарбоната

Стандартный размер листовых панелей — 2,1 на 12 метров при толщине 4-32 миллиметра. Панели легко разрезаются циркулярной пилой и ножовкой по металлу, поэтому из них можно делать достаточно сложные конструкции. Профильное крепление делится на несколько типов:

• неразъемные профильные крепления;
• разъемные профильные крепления;
• коньки;
• угловые профили.

Подготовка инструментов и материалов

Необходимые инструменты и материалы

Профильное крепление производится обычными слесарными инструментами. Для успешного монтажа поликарбона достаточно обзавестись дрелью, молотком, саморезами, гвоздями, шуруповертом, режущими инструментами.

Подготавливать поликарбонатные листы к монтажу нужно на ровной поверхности, например, на столярном столе. Если используется неразъемный профиль, то дополнительно следует подготовить ровную деревянную планку.

Сотовый поликарбонат нуждается в дополнительной защите торцов: нижние заделываются перфорированной лентой, а верхние — сплошной алюминиевой. Пластиковые панели покрыты защитной пленкой, ее рекомендуется снимать на финальном этапе монтажа. Стоит также учитывать, что лист имеет только одну сторону, которая отражает вредные ультрафиолетовые лучи. Если в процессе монтажа поликарбонатную панель закрепить неправильной стороной, то ее срок службы значительно уменьшится. На каждом листе есть заводская маркировка, поэтому ошибиться довольно сложно.

Линейный разъемный и неразъемный профили

Как соединить поликарбонат неразъемным профилем? Крепление поликарбонатных панелей неразъемными профилями не требует значительных усилий. В листе и системе креплений проделываются отверстия, панель вставляется в пазы и закрепляется саморезами или термостойкими шайбами с силиконовыми прокладками.

Соединение листов разъемными профилями требует больше действий. Сначала берется одна часть профиля, называемая основой, и прикручивается шурупами к прочно закрепленной деревянной планке. Далее лист поликарбоната укладывается в пазы и накрывается второй частью профиля, которая соединяется с основой благодаря защелкивающему механизму.

На заметку: Прежде, чем заделать стыки, нужно открутить основу профиля от деревянной планки.

Края, не соединенные друг с другом, закрываются наружным профилем, благодаря чему скрываются швы, а листы находятся в одной плоскости.

Угловые профили и коньки

Угловые профили используются в тех случаях, когда нужно соединить поликарбонатные листы под углом. Стыковка поликарбонатных листов аналогична работе с линейными профилями.

При сооружении многоскатной кровли из поликарбоната используется особый вид углового профиля — конек. Зачастую его используют в строительстве теплиц и террас.

При монтаже поликарбонатных листов нужно соблюдать 2-5 миллиметровые зазоры между внутренней поверхностью профиля и торцом листа.

Склеивание поликарбоната

Профильное соединение поликарбонатных листов имеет существенный недостаток — это неэстетический внешний вид. Поэтому, если данный фактор имеет весомое значение, то профиля можно заменить клеящими веществами. Наносить их рекомендуется специальными пистолетами: во-первых — это значительно ускоряет процесс, во-вторых — клей не засыхает.

Для особо прочной конструкции следует применять клеящие субстанции на основе силикона, а также растворители на основе метилхлорида и этилхлорида. Кроме прекрасного внешнего вида, клей предотвращает вероятность проникновения влаги в помещение.

Точечное крепление

Соединение поликарбонатных листов точечно производится с помощью термошайб. Они состоят из пластиковой ножки, которая должна соответствовать толщине поликарбонатного листа, уплотнителя и крышки.

Точечное крепление применяется при возведении навесов, крыш и теплиц. Проделывая отверстия под термошайбу для поликарбоната, следует оставить небольшой зазор для компенсации линейного расширения поликарбоната. При большой длине поликарбонатного листа, отверстия делаются слегка вытянутыми. Оптимальный шаг отверстий — 30-40 сантиметров.

Точечное крепление требует соблюдения следующих правил:

• нельзя перетягивать саморезы;
• нельзя использовать гвозди и заклепки.

Особенности проектирования каркаса для соединения

Каркас для теплицы

При работе с поликарбонатными плитами отдельное внимание следует уделить каркасу. При его проектировании следует учитывать:

1. Снеговые и ветровые нагрузки.
2. Термическое расширение поликарбоната.
3. Размер поликарбонатных плит.
4. Крепежные элементы.
5. Величина допустимого радиуса изгиба.

Как стыковать два листа поликарбоната? Края двух панелей следует соединять таким образом, чтобы шов приходился на несущую опору каркаса. Рекомендуемый шаг продольных опор 700-1050 миллиметров.

Поликарбонатное полотно можно установить целиком, но во-первых такой монтаж громоздкий, требует дополнительных физических затрат, а во-вторых — раскроенные плиты имеют более презентабельный вид.

Видео: как соединить поликарбонатные полотна?

Как и чем крепить поликарбонат – рекомендации мастеров

Поликарбонат – современный полимерный материал, который относится к классу термопластиков, обладающий легким весом, механической прочностью, низкой теплопроводностью, и высокой светопроницаемостью. Он широко используется в строительстве в качестве более практичной и долговечной альтернативы силикатного стекла. С помощью монолитного поликарбоната выполняют вертикальное остекление в государственных учреждениях, детских и медицинских заведениях, а сотовый материал подходит для сооружения теплиц, оранжерей и других арочных конструкций. В этой статье мы расскажем, как крепить поликарбонат и правильно соединить листы между собой, чтобы не повредить его и обеспечить надежную фиксацию.

Технология крепления монолитного пластика

Монолитный поликарбонат – термопластичный поликарбонатный пластик, визуально напоминающий силикатное стекло. Он обладает светопроницаемостью до 92%, а также высокой ударостойкостью и прочностью. В строительстве монолитный поликарбонат применяют для организации вертикального остекления, в том числе декоративного, для сооружения витрин, прозрачных перегородок. Чтобы закрепить этот материал, используют различные рамы и держатели из пластика, металла или дерева. Правильно зафиксировать монолитный поликарбонат в раме можно 2 способами:

1. «Влажный» способ. Технология крепления поликарбонатного пластика «влажным» способом заключается в нанесении по внутреннему периметру рамы полимерной замазки, подходящей по составу, перед установкой листа. После вставки поликарбоната в держатель, стык обрабатывается герметиком на силиконовой основе.
2. «Сухой» способ. «Сухая» технология крепления не предполагает использования замазки, в ней фиксация поликарбоната и соединение листов между собой происходит с помощью специальных профилей и резиновых уплотнителей. В качестве крепежных элементов используются саморезы, болты и гайки. Этот вариант крепления считается предпочтительным, так как он более аккуратный и чистый.

Важно! При изготовлении из монолитного поликарбоната конструкций (в качестве крыши беседки, крыльца или навеса) крепление листов осуществляется на металлический или деревянный каркас с помощью специальных профилей и резьбовых элементов, расстояние между которыми не должно превышать 50 см.

Методика фиксации сотового пластика

Сотовый поликарбонат отличается от монолитного структурой материала, которая состоит из полых ячеек, заполненных воздухом, образованных внутренними ребрами жесткости. Светопрозрачность этого материала обычно не больше 84%, зато он обладает высокой прочностью, но низкой теплопроводностью, поэтому широко используется для сооружения теплиц, оранжерей, зимних садов. Сотовый пластик хорошо гнется, поэтому подходит для строительства арочных конструкций. Крепление листов этого типа происходит следующим образом:

• Перед тем, как крепить поликарбонат, сооружают каркас конструкции из металла или дерева. Чтобы увеличить срок службы деревянных элементов, их покрывают антисептиком или лаком.
• Перед установкой первого листа пластика на каркас устанавливают стартовый профиль, в который заправляется край поликарбоната.
• Крепление листов к профилю осуществляется точечным методом с помощью специальных саморезов с термошайбами, снабженными уплотнителем, который защищает отверстие от проникновения влаги, холодного воздуха.
• Чтобы правильно соединить между собой листы поликарбоната, используется соединительный профиль, обеспечивающий герметичную стыковку материала. Он бывает разъемный и неразъемный. Разъемный профиль-соединитель состоит из базы, которая устанавливается на каркас с помощью саморезов с шагом 30 см, и крышки, защелкивающейся после монтажа листов.
• На торцы сотового поликарбоната надевают заглушки, защищающие ячейки от затекания воды, конденсата или проникновения грязи.

Обратите внимание! Если соединить листы материала между собой без соединительного профиля, в месте стыка образуются зазоры, приводящие к просачиванию влаги и протечкам, что крайне негативно сказывается на состоянии каркаса конструкции.

Особенности монтажа

Поликарбонат – надежный, износостойкий и долговечный материал, из которого можно создать достаточно много видов конструкций. Однако, чтобы не испортить пластиковые панели, необходимо учитывать их особенности. Опытные мастера советуют принимать во внимание во время крепления поликарбоната, следующие нюансы:

1. Поликарбонатный пластик подвержен термическому расширению, поэтому он крепится к каркасу с учетом изменения размеров при повышении температуры.
2. Отверстия для крепежных элементов выполняют предварительно с помощью дрели и сверла, диаметр которого на пару мм больше диаметра самореза или болта.
3. Чтобы не помять лист или не деформировать ячейки саморезы и болты закручивают не до конца, оставляя зазор 2-3 мм.
4. Под воздействием ультрафиолета сотовый поликарбонат разрушается, поэтому он монтируется вверх той стороной, которая покрыта пленкой, блокирующей солнечные лучи.
5. Правильно изготовлять отверстия в сотовом поликарбонате между перегородками, чтобы не испортить лист.
6. Саморезы для крепления поликарбонатных листов выбирают так, чтобы длина крепежного элемента соответствовала толщине материала.

Решая, как стыковать поликарбонат между собой, учитывайте, что если установка выполняется вертикально, то ребра жесткости листов также должны располагаться вертикально. Если монтируется скатная конструкция, то они размещаются вдоль ската, в арочных конструкция, ребра жесткости должны идти по дуге.

Соединение поликарбоната между собой

Зная совсем не много про соединение поликарбоната между собой можно легко освоить монтаж поликарбонатных листов самостоятельно.

Как происходит соединение поликарбоната между собой? В принципе это соединение между собой панелей различной длины и ширины при помощи соединительных профилей.

Видимо многие, почему то думают, что монтаж панелей поликарбоната весьма трудное занятие. И с этим могут справиться только профессионалы, но это далеко не так.

В свое время, когда я только начинал заниматься поликарбонатом, учебных материалов на данную тематику было очень мало.

Впрочем основную часть знаний, можно было получить от поставщиков, так как в большинстве случаев они опирались на инструкции, полученные из-за рубежа. А также на информацию изложенную на защитной пленке. Вдобавок практически весь поликарбонат был из-за рубежа, то и инструкции и надписи на нем были на разных языках. А так как, информация была несколько искажена и не понятна, поэтому очень часто приходилось экспериментировать.

Соединение поликарбоната между собой

Видимо изначально, многие монтажники крепили поликарбонат обычными саморезами с шайбой и резиновой прокладкой. При этом, безусловно, не учитывалось термическое расширение панелей. Как известно, крепеж осуществляли саморезами потому, что термошайб у поставщиков просто не было. Вдобавок о расширении поликарбоната мало что было известно.

К сожалению, соединение поликарбоната между собой, практически вообще отсутствовало. Ну не то что бы полностью, просто металлический каркас изготовлялся таким образом, что панели ложились внахлест друг на друга.

Но время шло и к счасью информации, как и комплектующих материалов, становилось все больше и больше. На сегодняшний день трудностей, как с монтажом панелей, так и соединения листов между собой не возникает.

Далее рассмотрим основные виды соединений поликарбоната и какие материалы используются для этих целей.

Виды соединения поликарбоната

Есть несколько видов соединений, на которые мы обратим внимание:

• во-первых, соединение поликарбоната в одной плоскости;
• во-вторых, угловое соединение;
• в-третьих, коньковое соединение;

И так, о каждом понемногу.

Соединение поликарбоната между собой в одной плоскости производится соединительными профилями или прижимными планками. Как правило профиля могут быть поликарбонатными или алюминиевыми. В свою очередь они бывают разъемные и цельные. Вдобавок разъемные состоят из двух частей: базы и крышки. Итак, как происходит крепление:

• при помощи саморезов база крепится на каркас между листами;
• а крышка крепится на базу и плотно прижимается;
• фиксация крышки производится таким способом, что бы соединяемые между собой панели поликарбоната могли «дышать», то есть двигаться;
• сильно зажатые крышка и база приведут к тому, что листы при расширении начнут выгибаться.

Цельные соединительные профиля просовываются между предварительно закрепленными листами поликарбоната и крепятся саморезами к каркасу.

Соединение при помощи прижимной алюминиевой планки

Пожалуй, самое популярное соединение поликарбоната между собой в одной плоскости можно назвать соединение при помощи прижимной алюминиевой планки. В ее состав входит алюминиевый профиль, напоминающий верхнюю крышку разъемного профиля и резиновые уплотнители. Благодаря прижимной планке, безусловно процесс монтажа поликарбоната значительно упрощается. Разумеется при работе с прижимной планкой нужно учитывать, чтобы нижняя часть каркаса в местах стыковки панелей была не меньше 50 мм шириной. Иначе планка может продавить соединяемые края поликарбоната.

Угловое соединение поликарбоната между собой

Угловое соединение поликарбоната производится лишь угловыми соединительными профилями. Они так же могут быть алюминиевыми и поликарбонатными. Между прочим, в основном угловые профиля выпускаются для соединения поликарбоната под углом в 90?. Некоторые производители производят их под другими углами, но найти такие профиля в свободной продаже довольно тяжело. Они, в отличии от предыдущих, не крепятся к каркасу.

Коньковое соединение поликарбоната между собой

Это соединение поликарбоната между собой производится исключительно коньковыми профилями. Они, впрочем, как и предыдущие профиля изготавливаются из двух материалов: поликарбоната и алюминия. Профиль из алюминия может быть как разъемный, так и цельный, а вот поликарбонатные бывают только цельные. Разумеется профиль из поликарбоната, после установки желательно закрепить к каркасу при помощи кровельных саморезов с шайбой с резиновой прокладкой. Некоторые монтажники не делают этого, да бы избежать не нужных отверстий в коньке конструкции. Таким образом, коньковой профиль может выскочить из соединительных пазов в результате расширения или сужения поликарбоната.

Соединение поликарбоната между собой – важные мелочи

Чтобы соединение поликарбоната было качественным, рассмотрим два совета:

• во-первых, при любом соединении обязательно нужно учитывать термическое расширение поликарбоната. Кстати, пренебрежение данным правилом может привести к печальным последствиям и значительно сократить срок службы всего покрытия.
• во-вторых, при монтаже поликарбоната, допустим толщиной 6 мм, профиля необходимы только под толщину 6 мм. Безусловно, использование профилей других размеров, приведет к попаданию воды во внутрь во время дождя и таяния снега.

Итак, мы сегодня рассмотрели, что из себя представляет соединение поликарбоната между собой. И узнали какие виды соединения бывают и какие профиля для этого используются.

2.